制砂楼,是楼式制砂生产线,相比较传统制砂生产线,制砂楼采用层叠布置充分利用空间,高度集成化更节省占地面积,具备高产能、高品质、高环保、高智能、低能耗等生产特点,是适合国内砂石用户使用的新型制砂生产系统。关于制砂楼设备生产产量能有多少,能否满足石灰石150吨/时加工需求?本文来给用户分析分析。
制砂楼
制砂楼主要设备包括给料机、整形制砂机、震动筛、砂石粉分离机、级配调整机、胶带运输机、提升机、除尘器、粉罐、集中电控系统等组成,能够精准的对原料进行破碎、整形、筛分。从制砂楼的组成设备可以看到,决定制砂楼设备生产产量的就是整形制砂机,其他设备都是辅助制砂整形机加工而设,共同作用下对改善砂石粒型、控制细度模数和石粉含量有显著效果,很好的实现绿色环保生产。
制砂楼制砂工艺流程及设备组成展示
这里我们引用河南红星机器给出的制砂楼生产技术参数,包含入料粒径范围、原料投入量、砂石产出生产能力、石粉含量调整范围、消耗电机功率等。
型号 | 最大入料粒径(mm) | 最大投入量(t/h) | 机制砂最大生产能力(t/h) | 总功率(kw) |
S7-60 | 15 | 55-75 | 50-70 | ≈350 |
S7-100 | 15 | 85-130 | 80-120 | ≈700 |
S7-150 | 15 | 140-170 | 130-160 | ≈1250 |
S7-200 | 15 | 170-260 | 160-250 | ≈1400 |
S7-300 | 15 | 270-370 | 260-350 | ≈2500 |
从上述红星制砂楼技术参数表中,我们可以了解到制砂楼的生产能力在50-350吨/时之间,满足石灰石150吨/时加工需求可以说轻而易举。同时如果您为时产150吨石灰石加工选型的话,可以考虑S7-150或者S7-200两个型号。
楼式制砂生产线现场实拍
红星机器S7系列干式环保制砂楼生产出的机制砂无论是在粒度还是粒形上,都可与天然砂相比拟。机制砂细度模数可以在 2.3-3.0 之间任意调节, 是目前我国机制砂生产的理想产品。
制砂楼高质量成品展示
制砂楼生产系统采用干法生产,可以对各种岩石、河卵石、建筑垃圾等物料进行加工整形,获得符合一定比例要求和相关质量要求的碎石和精品机制砂,常用于精品机制砂的生产,也可进行“砂石同出”的生产,真正实现“一机多用”。
【制砂效率高】:制砂选粉一体化,制砂效率比常规制砂机提高30%-50%; 筛分效率是普通筛分设备的3倍以上。
【运转率高】:采用了智能管理系统,系统维护简单方便,保证了系统的高运转率。
【运营成本低】:电耗比同类产品节能30%左右; 耐磨件使用寿命是同类产品的3-5倍。
【成品品质高】:成品符合GBT-14684-2011《建设用砂》国家标准,粒形均匀圆润、密度高、吸水少、实积率高、细度模数可调、含粉率可控、含水率可控,可完全替代天然砂。
【智能化程度高】:采用先进智能管理系统,系统运行稳定,智能化程度高。
【建设周期短】:规范化设计(统一标准、统一质量);流程化生产(供货周期仅40天);模块化组装(安装调试仅20天)。
制砂楼优势
制砂楼生产出来的机制砂石料可生产高性能混凝土、干混砂浆,明显的改善混凝土的和易性,提高混凝土强度。
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