颚式破碎机的常见故障和解决办法

颚式破碎机设备大家都不陌生，使用范围广泛，其生产厂家也多。但是任何设备工作运行中总是会遇到各种故障的，本文就来介绍一下颚式破碎机的常见故障及解决办法，以帮助更多的红星用户，具体如下：

多种规格的颚式破碎机

颚式破碎机主机突然停机(俗称：闷车)。

原因：

1) 排料口堵塞，造成满腔堵料

2) 驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑

3) 偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动

4) 工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎

5) 轴承损坏。

排除方法：

1) 清除排料口堵塞物，确保出料畅通

2) 调紧或更换三角皮带

3) 重新安装或更换紧定衬套

4) 调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求

颚式破碎机车间实拍

主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止。

原因：

1) 拉紧弹簧断裂

2) 拉杆断裂

3) 肘板脱落或断裂。

排除方法：

1) 更换拉紧弹簧

2) 更换拉杆

3) 重新安装或更换肘板。

3、产量达不到出厂标准

颚式破碎机作业现场

活动与固定颚板工作时有跳动或撞击声

原因：

1) 颚板的紧固螺栓松动或掉落

2) 排料口过小，两颚板底部相互撞击。

排除方法：

1) 紧定或配齐螺栓

2) 调正排料口，保证两颚板的正确间隙。

肘板断裂、弹簧断裂、调整座断

原因：

1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；

2) 有非破碎物进入破碎腔

3) 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜

4) 铸件有较严重的铸造缺陷。

1) 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求

2) 调整座固定螺栓松动

3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷

排除方法：

1) 更换肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷

2) 采取措施，防止非破碎物进入破碎腔

3) 更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板，更换弹簧。

颚式破碎机运行实拍

偏心轴弯曲或断裂

原因：

1) 在主机吊装过程中发生侧翻，使偏心轴单边受力弯曲

2) 被破碎物硬度超过产品使用说明书规定

3) 主机长期超负运转

4) 肘板不符标准，非破碎物进入破碎腔时起自断保护作用

5) 偏心轴热处理不当，应力集中，造成短期内断裂。

排除方法：

1) 更换新的偏心轴，正确吊运主机

2) 按破碎物料的抗压强度，选择相适应的破碎机

3) 调正作业负荷或更换相适应的破碎机

4) 不使用不符设计标准的肘板、肘板垫、使用热处理合格的偏心轴。

颚式破碎机检修现场

动颚断裂

原因：

1) 铸造留有密集型气孔等严重缺陷

2) 使用不合格的肘板、肘板垫， 破碎机在强力冲击时，肘板未发生自断保护

3) 动颚在机架内发生位移，一端底部碰撞机架边护板

4) 拉杆弹簧张力失效后仍未及时更换

5) 排料口小于规定极限

6)进料位置不对，偏向某一端或下料斗角度太陡，使物料直接撞击动颚头部。

排除方法：

1) 更换动颚，同时换上主机厂生产的原装肘板、肘板垫

3) 正确装配偏心轴、轴承、紧定衬套和动颚，更换已损坏的零件

4) 更换拉杆弹簧、同时按要求调整排料口。

两台颚式破碎机联机作业 降低运行成本

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