锤式破碎机广泛应用于水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。锤式破碎机不仅可用于破碎生产线,制砂生产线,也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。该设备工作时主要的工作部件为带有锤头的转子,锤头是主要的易磨部件,锤头的使用寿命直接影响着整个机器的使用效益,所以弄清楚影响锤头使用寿命的因素并改进,是直接快速提高锤式破碎机生产效率的方法之一。影响锤式破碎机锤头使用寿命的因素主要有以下几个:
破碎物料的块度过大,重量也就越大,破碎时对锤头产生的冲击力自然很大,长期破碎块度大的物料,锤头就会难以承受高强负重,使用寿命自然而然减少。锤式破碎机适用于破碎抗压强度不超过150兆帕的物料,如果破碎硬度较大的物料,那么对锤头的耐磨性和耐冲击性都会有更高的要求,如果超出锤头的承受范围,也会降低锤头的使用寿命。此外,如果破碎含水量过大的物料,水分与锤头发生化学反应会对其造成腐蚀损坏锤头。综上所述,根据具体型号的锤式破碎机选择适宜的物料,可以在一定程度上延长锤头的使用寿命。
锤式破碎机工作时主要利用高强冲击能完成破碎,对锤头材质的耐磨性和耐冲击性都有很高的要求,此外,锤头的结构设计和形状对其热处理后的力学性能和内部组织有很大的影响。这些都会影响到锤头的使用寿命,实际经验表明,造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。所以在锤头材质的选择上要采用高耐磨,耐冲击的材料,也必须制定合理的铸造和热处理工艺。
锤式破碎机内部间隙主要是指转子与反击板、筛板以及锤头之间的间隙。这些部件之间的间隙大小,直接关系到筛板及安全门附近是否有积料。如果有积料存在,当锤头无法将积料从筛板上压下时,锤头就会受到严重的磨损。所以在使用的过程中,必须经常调整各部分间隙,使其处于适当范围之内。
规格不同的锤式破碎机,它们的进料口尺寸、生产能力、最大进料边长、工作参数等都不相同。红星重工提醒用户要根据自己的实际生产规模与要求选择合适的反击式破碎机型号与工作参数,主要是要控制好转子的功率和转速,在保证产品粒度符合要求的前提下,可以尽可能降低转子的回转速度,这样可以降低锤头的磨损。
只有找到影响锤式破碎机锤头使用寿命的因素,才能对症下药,及时的发现并解决、提前预防这些问题。锤式破碎机的锤头是很重要的零部件,在保证其使用寿命的前提下,才能更好的运转锤式破碎机设备,更好的为我们的用户带来更多的经济效益。
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