钢渣球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,该设备可以对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式磨粉,适用于对石灰、石膏、砂、矿渣、钢渣等物料进行粉磨。根据物料及排料方式,可以选择干式钢渣球磨机或湿式格子型钢渣球磨机。钢渣球磨机主要由给料部、出料部、回转部、传动部等部分组成,运转平稳、工作可靠。
1.钢渣球磨机的端盖结构形式合理,进出料口的口径较大,生产能力较高。
2.设备结构设计合理,没有惯性冲击,使钢渣球磨机运转非常平稳,可以减少停机维修时间,大幅度提高生产效率。
3.主承轴采用大直径双列调心棍子轴承,减少了摩擦,降低能耗,设备易于启动。
物料由磨机进料端空心轴装入筒体内,当钢渣球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性、离心力和摩擦力的作用,使它贴附在附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度的时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样对筒体内的物料进行击破、敲打、撞击。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机第一仓,该仓内有阶梯衬板或波纹衬板,内装不同规格钢球,筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下,对物料产生重击和研磨作用。物料在第一仓达到粗磨后,经单层隔仓板进入第二仓,该仓内镶有平衬板,内有钢球,将物料进一步研磨。粉状物通过卸料篦板排出,完成粉磨作业。
进料部。进料部的作用是导入物料。由进料器、端盖、螺栓、扇形衬板等组成。进料器和端盖要求注意其强度、精度、同轴度、垂直度、粗糙度等。螺栓可采用高强度螺栓。
出料部。出料部负责研磨后物料的排出工作,并支撑磨机筒体,固定大齿轮和对回转部轴向固定。由端盖、格子衬板、轴颈内套、螺栓等组成。
传动部。传动部由减速机、小传动齿轮、电机、电控、传动轴、联轴节等组成。筒体通过齿轮传动装置由电动机经过联轴节带动回转,传动齿轮安装在传动轴上,传动轴支承在轴承座中的两个双列调心滚动轴承上。齿轮用防尘罩罩上。
回转部。回转部主要有磨机筒体、隔仓板、筒体衬板、中空轴等部分组成。中空轴采用铸钢件,筒体衬板可以保护筒体,使筒体免受研磨体和物料的直接冲击和摩擦,可以更换,回转大齿轮采用铸件滚齿加工,筒体内镶有耐磨衬板,具有良好的耐磨性。
规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |
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