铝粉膏质轻,漂浮力高,遮盖力强,对光和热的反射性能均好。经过铝粉膏球磨机处理后,也可成为非浮型铝粉,用途广、需求量大。如用大到各矿山行业,小到生活中用铝粉膏可以用来鉴别指纹。
铝粉膏即银色的金属颜料,以纯铝箔加入少量润滑剂,经捣击压碎为鳞状粉末,再经抛光而成。相对分质量26.98,相对密度2.55,纯度99.5%的铝熔点为685度,沸点2065度,熔化吸热323kj/g。该物料易加工,且有很好的化学稳定性。
1、在安装衬板时应先按装端盖,筒体衬板应从人口处开始,按装配要求进行,各螺钉要均匀把紧,不得漏水。
2、在安装球磨机传动轴时,应注意传动轴与电机轴的不同轴度每米不应超过0.3mm。
3、传动轴轴线与磨机轴线的不平行度,每米不应超过0.15/1000,否则运转中容易发生意外故障。
4、铝粉膏球磨机大小齿轮啮合,齿侧间隙应为1.92~2.18 mm,不得超出指定范围内。
5、在安装球磨机轴承时,应注意两轴承底座上加工面在同一水平面上,中心间距允差1mm,纵向中心线不平行度偏差0.5mm,横行中心线偏差每米0.5mm。
6、注意减速机、电机及传动轴的传动联轴器应保持很高的同轴性,中心线不同轴度不大于0.3mm,中心线倾斜度小于1/1000。
1、设备利用变频调速控制系统改造原有铝粉膏球磨机拖动系统,满足球磨机低速时的正常运行,不仅提高寿命,其产量也增加了20%。
2、铝粉膏球磨机能满足用户不同要求,应用更广泛。
3、铝粉膏球磨机改变了传动的磨机结构,使机机体、底架一体化,安装时可一次性吊放在基础平面上,省工省时。
4、设备主轴采用双列向心球面滚子轴承,可降低能耗30%,经数据显示,主轴十年不用更换,节省大量维护费用。
5、铝粉膏球磨机在粉磨时产生很热一,影响产品质量、粉磨效率和产量。喷水带走热量,使磨内冷却。
首先,根据研磨铝粉膏的粒度加以选择,铝粉膏由磨机进料端空心轴装入筒体内,当铝粉膏球磨机简体转动时候,研磨体由于惯性和离心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒体衬板上被筒体带走,当被带到一定的高度时候,由于其本身的重力作用而被抛落,下落的研磨体像抛射体一样将筒体内的铝粉膏给击碎。随后再进入研磨内进行研磨,研磨后铝粉膏从机体下部排出,即为成品。
规格型号 | 进料粒度 (mm) |
产量 (t/h) |
Ф900×1800 | <20 | 0.65-2 |
Ф900×3000 | <20 | 1.1-3.5 |
Ф1200×2400 | <25 | 1.5-4.8 |
Ф1200×3000 | <25 | 1.6-5 |
Ф1200×4500 | <25 | 1.6-5.8 |
Ф1500×3000 | <25 | 2-5 |
Ф1500×4500 | <25 | 3-6 |
Ф1500×5700 | <25 | 3.5-6 |
Ф1830×3000 | <25 | 4-10 |
Ф1830×4500 | <25 | 4.5-12 |
Ф1830×6400 | <25 | 6.5-15 |
Ф1830×7000 | <25 | 7.5-17 |
Ф2100×3000 | <25 | 6.5-36 |
Ф2100×4500 | <25 | 8-43 |
Ф2100×7000 | <25 | 12-48 |
Ф2200×4500 | <25 | 9-45 |
Ф2200×6500 | <25 | 14-26 |
Ф2200×7000 | <25 | 15-28 |
Ф2200×7500 | <25 | 15-30 |
Ф2400×3000 | <25 | 7-50 |
Ф2400×4500 | <25 | 8.5-60 |
Ф2700×4000 | <25 | 22-80 |
Ф2700×4500 | <25 | 26-90 |
Ф3200×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×4500 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×6000 | <25 | 按工艺条件定 |
Ф3600×8500 | <25 | 45.8-256 |
Ф4000×5000 | <25 | 45-208 |
Ф4000×6000 | <25 | 65-248 |
Ф4000×6700 | <25 | 75-252 |
Ф4500×6400 | <25 | 84-306 |
Ф5030×6400 | <25 | 98-386 |
Ф5030×8300 | <25 | 118-500 |
Ф5500×8500 | <25 | 148-615 |
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