石灰回转窑生产线

石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库，根据用户需要确定是否进行筛分等工序。

石灰回转窑结构图

1、在整个石灰回转窑生产系统中，预热器根据产量不同分成若干个预热室，每个预热室配备一套液压推料装置，并配有自动化控制系统将相关数据输送到中控室的PLC控制平台，实现中央集中控制。此系统自动化程度高，可实现单点可控，使生产过程更便捷。

2、公司在工艺上注重系统平衡，在系统漏风等方面进行了改进，使物料与燃料的配比更加合理，减少了燃料能量损失，节省投资。

我公司配置的石灰回转窑生产线技术工艺成熟，结构简单，预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，有效的提高了回转窑的产量，降低了热耗，客户在同等产量的前提下，使用我公司配置的石灰回转窑生产线，其成本投入更低，后期收益更高。

石灰回转窑生产线(客户现场)

日产700吨活性石灰生产线