机制砂的前景与利润空间已无需多说了,足以吸引一批又一批的投资人,那么今天我们就来讨论一下机制砂加工工艺有哪些?具体流程又是什么?
目前应用普遍的机制砂加工工艺分为三种:湿法、干法、干湿综合法;特点以及适用地区请看下文。
1、湿法机制砂加工工艺
工艺特点:充分利用水资源对机制砂进行清洗、回收以及完成抑尘作业;生产出来的骨料、砂子表面清洁,观感性好,质量较好,生产环境也不会产生粉尘污染;但生产1吨机制砂就约需耗水2-3.5m³,操作难度也较高一些。
适用地区:降雨量偏大的南方或水资源丰富的地区。
湿法机制砂加工现场
2、干法机制砂加工工艺
工艺特点:通过配置选粉机、除尘设备来降低成品含粉量,实现环保作业;成品水分含量低,能全年连续生产,且产沙率高,回收的细石粉还能用于路基垫层或作矿渣砖原料;劣势在于成品洁净度与表面观感不如湿法工艺。
适用地区:天气寒冷、干旱、少雨、水资源严重缺乏地区。
干法机制砂加工现场
3、干湿综合机制砂加工工艺
工艺特点:通过直接对中碎后的骨料进行冲洗,以达到控制成品含泥量、含粉量的目的;相较于湿法制砂降低了用水量,因此成品砂中石粉流失量少了,水份含量较低;缺点是制砂机成砂率较低,筛分困难。
适用地区:无过多限制,用户可自主选择。
其实湿法与干法机制砂加工工艺流程相差不多,只是在处理石粉和清除杂质上选用了不同的措施,如湿法与干法的前几道流程都是:原料-给料机(去除泥土废料)-粗碎-中细碎-筛分(筛分大骨料)-制砂-筛分(筛分小骨料);而后湿法是洗砂机-成品砂;干法为除尘-选粉-成品砂。
机制砂加工工艺流程3D视频(湿法)
干湿综合则是在中细碎后筛分时对物料进行冲洗,成品可以根据情况选择部分清洗或全部不清洗。不过由于每个用户的实际工况与需求不同,所以厂家是支持定制工艺流程的,大家也无需担心以上工艺不符合自己要求等。
常见的机制砂加工设备有颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机、制砂机等,一般物料硬度不高的话,中细碎设备选反击破,物料硬度偏高则选圆锥破即可;以上设备还有多个系列、型号可供选择与搭配组合,基本信息请看表格。
设备 | 产量 | 进料 |
---|---|---|
颚式破碎机 | 1-1000t/h | ≤1200mm |
反击式破碎机 | 30-800t/h | ≤800mm |
圆锥式破碎机 | 12-2181t/h | ≤500mm |
制砂机 | 12-585t/h | <55mm |
机制砂加工设备
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